Permanente Kennzeichnung oder Single-Use
Eine entscheidende Eingangsfrage für Ihr Behältermanagement Szenario ist, ob die betroffenen Behälter Ihr Eigentum sind oder zumindest durch definierte Kreisläufe wiederkehren (Returnable assets) oder der angebrachte RFID Tag mit Warenausgang nur für einen logistischen Ablauf genutzt und dann entfernt wird (Single-Use).Beide Szenarien haben unterschiedliche Ansätze für das Tagging und die logistischen Prozesse. Beispielsweise muss die Kodierung des RFID Chips und das Anbringen des RFID Etiketts in einem Single-Use Szenario immer wieder vorgenommen werden. Ein berühmtes Beispiel dafür ist das Global Transport Label. Die Anbringung kann dabei manuell erfolgen oder durch Applikatoren automatisiert werden. Bei permanten gekennzeichneten Behältern muss bei jeder Befüllung des Behälters oder Entnahme von Inhalten der Behälter erfasst werden. In Hybridszenarien wird hier auch teilweise der klassische Barcode für Umbuchungen der Behälterinhalte genutzt, während die Bewegungen des Behälter mittels RFID automatisch erfasst werden.
Erfassungsszenarien
Je nach Behälterarten, Stapelweisen, Transportmethoden und Umgebungen sind für eine RFID Erfassung verschiedene Faktoren zu beachten, um eine hohe Lesbarkeit zu gewährleisten. Bedingt durch unsere jahrelangen Erfahrungen können wir Sie hierzu bestens beraten für passende RFID Tags, Gates und Transportvorschriften.
Systemintegration und Datenverarbeitung
Zur Ansteuerung der RFID Lesegeräte und Verarbeitung der Lese-Events empfehlen wir die Nutzung unserer RFID Middleware bzw. IoT Plattform. Somit haben Sie stets alle Ereignisse in Echtzeit verfügbar und können die RFID Hardware permanent überwachen und die Ereignisverarbeitung zur Verbuchung der erfassten Daten zentral und komfortabel steuern. Relevant für das Behältermanagement sind u.a. folgende Unterfunktionen:
- Device Management von RFID Readern und Antennen sowie Druckern und mobilen Geräten verschiedenster Hersteller
- Unterscheidung verschiedener Behältertypen mit definierten Eigenschaften
- Automatisierte Identifikation von Behältertypen und Seriennummern und Zuweisung von Verarbeitungsregeln
- Real Time Location System (RTLS) zur Überwachung aktueller Standorte sämtlicher Behälter
- Schnittstellen für Backend Systeme wie beispielsweise SAP
